Изготовление пресс-форм на заказ
Пресс-форма - основной элемент тех процесса для изготовления пластмассовых изделий
Пресс-форма - это производственный инструмент, который используется в промышленном производстве методом литья под давлением. Литьевая пресс-форма используется для получения изделий различной конфигурации из пластмасс, чтобы производить детали по заданным размерам и видам.
Ввиду сложного процесса изготовления и высокой стоимости пресс-форм, их использование в основном характерно для серийного и массового производства.
От пресс-формы во многом зависит качество и скорость изготовления тиража пластиковых изделий. Поэтому к изготовлению пресс-формы надо подходить максимально серьезно.
Не каждая пресс-форма может быть установлена на любой ТПА.
При заказе изготовления пресс-формы надо учитывать следующие характеристики:
- Размеры пресс-формы
- Расстоянием между колоннами
- Тип пресс-формы: холодноканальная или горячеканальная
- Режим работы (ручной/полуавтоматический/автоматический)
- Число гнезд
Как же определиться с характеристиками будущей пресс-формы?
Размер пресс-формы.
В зависимости от желаемой величины готового изделия меняется и размер пресс-формы. Если изделие крупное, то и размер пресс-формы больше. Но размер пресс-формы не такая простая характеристика. Пресс-форма большего размера может значительно ускорить процесс производства. В зависимости от размера детали в пресс-форме проектируется несколько деталей (гнезд), что позволяет производить большее количество изделий за один цикл ТПА.
Размер влияет на стоимость изготовления пресс-формы, но может помочь снизить стоимость литья изделий при крупных тиражах.
Тип пресс-формы
По типам пресс-формы делятся на холодноканальные и горячеканальные.
Холодноканальные пресс-формы
Главное отличие от горячеканальной пресс-формы это отсутствие в холодноканальных системах подогрева полимеров в литниковом канале, соответственно летник остывает вместе с отлитой деталью.
Основные плюсы:
- невысокая стоимость,
- простота в обслуживании,
- высокая надежность,
Но остывание литника способствует увеличеванию массе пластика, которая переходит в отходы. Если в цеху имеется дробилка для слябов и более мелких отходов, то получаемую дробленую крошку можно добавлять в пластиковый гранулят.
Необходимо учитывать, что если изделия обладают небольшой массой, то вес литника может даже превышать ее. Это негативно сказывается не только на эффективности использовании материала, но и на производительности термопластавтомата, поскольку время остывания отливок увеличивается.
Горячеканальные прессформы – считаются более современными, выгодно отличаются:
- отсутствием или минимальным количеством отходов (литников),
- более быстрым временем производственного цикла,
- стабильным технологическим процессом,
- меньшим количеством брак,
- требует меньше мануальной работы персонала.
Горячеканальная система пресс-форм передает давление впрыска в область пресс-формы с минимальными потерями. И несмотря на то, что горячеканальные пресс-формы часто имеют более высокую первоначальную стоимостью и требуют некоторого дополнительного обслуживания, их более эффективная система может легко гарантировать возврат этих инвестиций. Пресс-форма с горячеканальной системой значительно превосходит по эффективности своего аналога с холодноканальной системой.
При всех плюсах, горячеканальные пресс-формы не рекомендуется применять для переработки некоторых нетермостойких пластиков, например жестких композиций ПВХ.
Количество гнезд
количество гнезд - количество изделий, отливаемых в пресс-форме за один цикл литья
Увеличение количества мест в пресс-форме позволяет снизить стоимость литья в расчете на одно изделие, но приводит к увеличению стоимости пресс форм.
Наши специалисты помогут Вам выбрать производителя пресс-форм, обсудить с Вами сложный процесс от разработки до изготовления и испытания пресс-формы.